Os Separadores Eletromagnéticos Suspensos são equipamentos industriais eficazes para a retirada de impurezas ferrosas de materiais transportados em correias.
É especialmente indicado para a retirada de contaminação ferrosa de produtos transportados em correias ou que passam por calhas inclinadas, que apresentam dificuldades no processo de separação, também é indicado para separar materiais metálicos misturados em altas camadas de produtos, tais como: cana de açúcar, cavaco de madeira, minérios, rocha britada, lixo etc. Desta forma, o Separador Eletromagnético Suspenso possui larga aplicação em fundições, indústria química, alimentícia e agrícola, cerâmicas, minerações etc., atuando tanto na proteção de equipamentos (moinhos, britadores), como na purificação do produto, eliminando as impurezas ferrosas indesejadas. Outra importante aplicação é a recuperação e reciclagem de materiais, como em usinas de lixo, indústrias de vidro, plásticos e muitas outras que utilizam materiais reciclados.
Os Separadores Eletromagnéticos Suspensos são equipamentos industriais eficazes para a retirada de impurezas ferrosas de materiais transportados em correias. É especialmente indicado para a retirada de contaminação ferrosa de produtos transportados em correias ou que passam por calhas inclinadas, que apresentam dificuldades no processo de separação, também é indicado para separar materiais metálicos misturados em altas camadas de produtos, tais como: cana de açúcar, cavaco de madeira, minérios, rocha britada, lixo etc., Desta forma, o Separador Eletromagnético Suspenso possui larga aplicação em fundições, indústria química, alimentícia e agrícola, cerâmicas, minerações etc., atuando tanto na proteção de equipamentos (moinhos, britadores), como na purificação do produto, eliminando as impurezas ferrosas indesejadas.
O Eletroímã Circular – é especialmente desenvolvido para atividade de carga e descarga e aplicado no transporte de materiais ferrosos, de placas, sucatas ou bolas de aço carbono, em usinas siderúrgicas, metalúrgicas, pátios de manuseio de sucata, recuperadoras de escória, produtores de granalha de aço, dentre outras dezenas de empresas, operando suspenso através de Pontes Rolantes, Guindastes e Escavadeira.
Levantadores magnéticos, várias capacidades e carga. Transporte magnético para chapas de aço sistema eletropermante, atendemos metalúrgicas, siderúrgicas, estaleiros, indústria metalmecânica, etc…
Diferentemente das polias, os tambores magnéticos são instalados exteriormente à correia transportadora. O material pode ser despejado sobre os mesmos a partir de vibradores, tribulações verticais, etc. em alguns casos o tambor trabalha sobre o sistema transportador de material contaminado, retirando as partículas ferrosas sem entrar em contato com o produto principal.
Assim como no caso das polias magnéticas, o campo magnético é feito através de um conjunto de ímãs permanentes. A diferença básica em relação às polias magnéticas é o que o núcleo magnetizado dos tambores magnéticos abrange apenas metade do cilindro e é montado (e fixo) em torno do eixo, arrastando o material sobre ele despejado ou por ele captado e desviando as partículas ferrosas.
O óleo mineral isolante dielétrico é muito utilizado em equipamentos elétricos de média/alta tensão, principalmente em transformadores, eletroímãs, buchas, disjuntores a óleo, condensadores, cabos, etc. O óleo isolante tem que abranger várias características, entre elas, elevada resistência elétrica.
Os permanentes magnéticos são indispensáveis em modernas instalações onde pequenos pedaços de ferro prejudicam toda a produção, seja contaminando o material fabricado, seja danificando a instalação. Suspenso sobre a correia transportadora e adapto em trator, o separador atrai as impurezas contidas no material passante. O sistema de limpeza manual é feito por um operador através de remoção de uma bandeja deslizante existente na parte inferior. Para retirada de materiais ferrosos de pátio, campos, terrenos e etc.
As polias magnéticas são utilizadas na separação automática de impurezas ferrosas que contaminam produtos transportados por correias transportadoras ou outros sistemas. São utilizadas em fundições, plantas de reciclagem e recuperação de detritos, mineração, indústria de fertilizantes, cereais, fumo, papel, etc.
As grades magnéticas GM são equipamentos indispensáveis no processo de separação de impurezas ferrosas que possam contaminar o produto, utilizadas em indústrias alimentícias, químicas, cimenteiras, plásticas, etc. Construídas com imãs permanentes Total-Flux de alta intensidade magnética que podem atingir a 10.000 Gauss, dependendo da aplicação a que se destinam.
A vassoura magnética serve para a recolher impureza metálica pelo chão (limalhas, cravos, lixo de amoladura, etc.). Seu objetivo é facilitar a limpeza, evitar acidentes e economizar tempo e dinheiro, como por exemplo, com pneus furados por pregos espalhados no piso. De fácil utilização e principalmente facilidade de limpeza do equipamento. A Vassoura Magnética possui um sistema mecânico o qual movimenta o circuito magnético anulando-o e soltando assim as peças ferrosas onde o usuário desejar descarregar.
O bastão magnético – aro pode ser utilizado em qualquer aplicação para se fazer a separação ferrosa. Existem 2 tipos de limpeza manual e limpeza semiautomática.
O Tubo Magnético é eficiente na separação de contaminação ferrosa, pois tem um alto campo magnético em toda sua superfície. Possui um circuito magnético com fluxo direcionado, constituído de Imãs com duração permanente. Acabamento industrial (jateada) ou sanitário (polida). Os tubos magnéticos são confeccionados em inox podem ter roscas internas ou pinos roscados externos e podemos fabricar conforme a necessidade do cliente.
O Ímã de Neodímio é um poderoso ímã feito a partir de uma combinação de neodímio, ferro e boro — Nd2Fe14B. É muito poderoso em comparação a sua massa, mas também, mecanicamente frágeis e perde seu magnetismo em temperaturas acima de 120°C.
Devido ao seu custo mais baixo, os imãs de neodímio têm substituído os ímãs de samário-cobalto na maioria das aplicações, que são ligeiramente mais fracos e significativamente mais resistentes a temperatura.
Sua intensidade pode ser medida pelo seu produto energético máximo, em megagauss-oersteds (MGOe)(1 MGOe = 7,957 kJ/m3). Essa intensidade varia de 12 a 15, nos ímãs aglomerados de neodímio (bonded magnets) e de 24 a 54 nos ímãs sintetizados.
Para alcançar a mesma força do ímã de neodímio usando ímãs de cerâmica (Ferrite) é necessário um volume 18 vezes maior do material comparado ao de neodímio. Ímãs de Neodímio podem facilmente sustentar milhares de vezes seu próprio peso.
Esses ímãs devem sempre ser manipulados cuidadosamente. Alguns ímãs que são ligeiramente maiores que uma moeda de 25 centavos são fortes o suficiente pra sustentar mais de 10 kg. Eles são perigosos, sendo capazes de “beliscar” a pele ou dedos quando atraídos por um objeto magnético. Por serem feitos de “pós” e folheações, os ímãs de neodímio são muito frágeis e podem quebrar em temperaturas superiores a 150°C, ou se sujeitos a impactos com outro ímã. Quando eles quebram, pode ser de maneira tão rápida que pedaços podem voar e causar danos aos olhos. Imãs de neodímio devem ser mantidos longe de aplicações elétricas, cartões magnéticos e monitores, pois o dano nesses pode ser irreparável.
Os Ímãs de Ferrite são produzidos utilizando óxidos de ferro e carbonato de estrôncio Y-30 ou de bário Y-25. O material é moído em finos cristais e prensado sob efeito de um campo magnético externo (cerca de 400k / m), quando anisotrópico o pó de ferrite recebe orientação magnética. O imã de ferrite pode ser também com características de isotropia magnética, magnetizado em todos os sentidos.
Detecta todo tipo de metais, ferrosos ou não ferrosos, que possam estar misturados no material transportado.
Composto de um circuito oscilador que gera um campo magnético, formando uma região passiva que na presença de metal provoca uma redução na amplitude, esta variação será sentida no circuito de comparação acionando os contatos de um relê.
Devido à inércia da correia, os objetos metálicos estarão a mais ou menos um metro após o sensor.
O detector de metais protege instalações a um custo que representa uma pequena fração do dano que pode ser causado pela contaminação de objetos metálicos, evitando ainda grandes prejuízos pela paralisação prolongada de uma empresa.